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为您解说电火花加工的特性

点击数:9302019-02-20 09:37:44

新闻摘要:电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切开薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹 环规等工具和量具

      电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切开薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹 环规等工具和量具。东莞火花机

   1、电火花加工速度与表面质量。 模具在电火花机加工一般会选用粗、中、精分档加工方式。粗加工选用大功率、低损耗的实现,而中、精加工电极相对损耗大,但一般情况下中、精加工余量较少,因而电极损耗也极小,可以经过加工 尺寸控制进行补偿,或在不影响精度要求时予以忽略。 

   2、电火花碳渣与排渣。 电火花机加工在产生碳渣和扫除碳渣平衡的条件下才干顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去扫除碳渣,例如在中、精加工时选用高电压,大休止脉波等等。另一个影响扫除碳渣的原因是加工面形状 复杂,使排屑路径不畅通。唯有活跃开创良好扫除的条件,对症的采取一些方法来活跃处理。 

   3、电火花工件与电极相互损耗。 电火花机放电脉波时刻长,有利于下降电极损耗。电火花机粗加工一般选用长放电脉波和大电流放电,加工速度快电极损耗小。在精加工时,小电流放电必须减小放电脉波时刻,这样不仅加大了电极损 耗,也大幅度下降了加工速度。 电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。 随着工业生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性,高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊 工艺要求的工件越来越多,这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因而,人们除了进一步发展和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要, 并在应用中显示出很多优异性能,因而,得到了迅速发展和日益广泛的应用。

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