东莞火花机告诉您石墨资料电火花加工特性有哪些？
点击数：11022018-06-11 14:52:04
新闻摘要:放电加工速度石墨是一种非金属资料，熔点极高，达3650℃，而铜的熔点是1083℃，因此石墨电极能接受更大的电流设定条件。
放电加工速度石墨是一种非金属资料，熔点极高，达3650℃，而铜的熔点是1083℃，因此石墨电极能接受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺度缩放量越大时，石墨资料高功率粗加工的优越性越显着。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电进程中发作的热能可更有效地去除金属资料，因此在中、精加工中，其加工功率也比铜电极要高。根据加工经验，在正确的运用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。东莞火花机
电极损耗
石墨电极具有能接受大电流条件的特性，另外，在适宜的粗加工设定条件下，含碳元素的钢工件在加工时发作的蚀除物和工作液在高温下发作的分解物中的碳颗粒，在极性效应的作用下，
部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极外表形成一层保护层，保证了石墨电极在粗加工中的损耗极小，甚至是“零损耗”。电火花加工中首要的电极损耗量来自于粗加工，精加工设定条件虽然
损耗率较高，但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少，其整体损耗量也较少。整体而言，石墨电极在大电流的粗加工中损耗会少于铜电极，在精加工中损耗可能会稍大于铜电极，
二者的电极损耗情况相当。
外表质量
石墨资料的颗粒直径直接影响电
火花机
加工工件的外表粗糙度值，直径越小可取得更低的外表粗糙度值。几年前运用颗粒直径ϕ5 μm的石墨资料，电火花加工工件的最佳外表只能到达VDI18
（Ra0.8μm），现在石墨资料的颗粒直径已能到达ϕ3μm以内，电火花加工工件的最佳外表可安稳到达VDI12（Ra0.4μm）或许更精密的等级，但石墨电极无法进行镜面电火花加工。
铜资料的电阻率较低，安排结构致密，电火花精加工工件易取得安稳的加工状态，在较困难的条件下也能安稳加工，外表粗糙度值可小于Ra0.1μm，能进行镜面电火花加工。由此可见，东莞火花机
假如放电加工追求极其精密的外表，运用铜资料做电极更加适宜，这是铜电极较石墨电极的首要优势。但铜电极在大电流设定条件下，电极外表简单变得粗糙，甚至出现裂纹，而石墨资料
则没有这方面的问题，关于外表粗糙度值要求为VDI26（Ra2.0μm）左右的型腔加工，运用1个石墨电极即可完成从粗到精的加工进程，实现均匀共同的纹面作用，外表不会有缺陷。另外，
由于石墨与铜材安排结构的不同，石墨电极外表放电的腐蚀点比铜电极要规矩，在加工VDI20及以上相同外表粗糙度值时，运用石墨电极加工的工件外表颗粒度更加清楚，这种纹面作用要
优于铜电极的放电外表作用。
加工精度
石墨资料的热膨胀系数小，铜资料的热膨胀系数是石墨资料的4 倍，因此在放电加工中石墨电极比较铜电极不易发作变形，可取得更安稳牢靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分时，
局部高温简单使铜电极发作弯曲变形，而石墨电极不会出现这种情况；关于深径比大的铜电极，在设定加工参数时还需要补偿必定的热膨胀值来修正尺度，而石墨电极不需要。东莞火花机
电极质量
石墨资料较铜的密度要小，相同体积的石墨电极质量仅为铜电极的1/5。可见体积较大的电极运用石墨资料十分适宜，极大地减轻了电火花加工机床主轴的载荷，电极不会由于质量重而导致
装夹不便、加工中发作偏摆位移等问题，可见在大型模具零件加工中运用石墨电极很有意义。
电极制作难度
石墨资料的机械加工功能好，切削阻力仅为铜的1/4，在正确的加工条件下，铣削加工石墨电极的功率是铜电极的2~3 倍。石墨电极简单清角，能够将平时要由多个电极完成的工件设计成由
一个电极来加工。石墨资料独特的颗粒安排结构，使得电极铣削成型后不会发作毛刺，关于复杂造型不便于去除毛刺的情况直接满足运用要求，省去了人工对电极进行抛光的工序，避免了
抛光导致的形状改动、尺度误差等。需要注意的是，由于石墨是粉尘堆积物，铣削石墨时会发作大量的粉尘，铣削机床必须要有密封与吸尘装置。假如需要运用电火花线切割加工石墨电极，
其加工功能不如铜资料，切割速度比较铜慢约40%。东莞火花机
电极装置与运用
石墨资料的可粘结性好，能够运用导电胶将石墨与夹具粘结的方法铣削电极、放电加工，可省去在电极资料上加工螺钉孔的工序，节省了工作时间。石墨资料比较脆，特别是细微窄长电极，
在运用中受到外力作用时简单折断，但能够立刻知晓电极发作了损害。假如是铜电极则只会弯曲不会折断，这种状况在运用进程中十分危险且难以发现，很简单导致工件报废。
价格
铜资料是不可再生资源，价格会越来越高，而石墨资料的价格趋于安稳。近几年铜资料价格不断上涨，各大石墨制造商不断改进制作石墨的工艺使其更具性价比优势，现在各向同性石墨资料
的价格比铜资料要低，相同体积下，通用性石墨电极资料的价格比铜电极资料的价格低30％~50％，相当于用普通铜材的价格能够取得高品质的细石墨资料。
在20 世纪，铜作为电极资料在电火花加工中被广泛运用。那时只要在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，石墨资料才会成为备选。一些前期接触过石墨电极的技能人员曾有遍及
印象：石墨资料脏、易掉渣、外表作用欠好、加工功率不高等等。东莞火花机
随着高新技能的发展，石墨资料的制造工艺不断完善，能满足不同电火花加工需求的石墨资料层出不穷，市场上石墨高速铣削机床应运而生，数控电火花加工机床的石墨放电功能也全面提高。
当今，在制造技能领先的欧洲，模具企业超越90%的电极资料选用石墨。航空航天、轿车、家电、电子等模具已大范围选用石墨作为电极资料，这种显着变化归功于石墨电极具有高功率、
高品质加工等诸多优势。
综上所述，在石墨电极的8 项电火花加工特性中，其优势显着：铣削电极与放电加工的功率均显着优于铜电极，大电极质量轻，尺度安稳性杰出，薄片电极不简单发作变形，外表纹理优于铜
，价格也更低廉。石墨资料的不足之处是不太适合VDI12（Ra0.4 μm）以下的精密外表放电加工，运用电火花线切割制作电极的功率较低。但从实践角度来看，影响石墨资料在国内不能有效
推行的一个重要原因是铣削电极需要有专门的石墨加工机，这对模具企业的加工设备提出了新的要求，一些小型企业可能不具备这个条件。整体而言，石墨电极特性的优势涵盖了电火花加工
的绝大多数加工场合，值得推行应用，长时间效益可观，其精密外表加工的不足之处能够通过运用铜电极来补偿。东莞火花机
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